La optimización de los flujos logísticos es un reto importante para las empresas de todos los tamaños y sectores de actividad, que deben garantizar la fluidez y rapidez de sus flujos de mercancías.

Un sistema logístico eficaz reduce los costes de producción, mejora la capacidad de reacción ante los riesgos de la cadena de suministro y permite responder más rápidamente a las expectativas de los clientes.

En este artículo, presentamos las claves para optimizar los flujos logísticos y establecer una cadena de suministro eficaz. En particular, abordamos la creciente importancia del vídeo para el seguimiento de los paquetes en las plataformas logísticas.

La importancia de optimizar los flujos logísticos para su empresa

Como profesional de la logística, usted es consciente de la importancia de optimizar sus flujos logísticos diarios. Las ventajas son muchas:

• Aumente la productividad de su función logística y, por extensión, de su empresa. La gestión inteligente de los flujos logísticos conduce a una producción y distribución más eficientes de los productos, lo que a su vez aumenta la productividad global de su empresa.
• Gestione el inventario de forma más eficiente. La optimización de sus flujos logísticos evita el riesgo de exceso de existencias o roturas de stock, lo que reduce los costes de su empresa.
• Reduzca los residuos. Mediante el seguimiento de sus productos desde la adquisición hasta la entrega, puede identificar dónde se están desperdiciando recursos, reduciendo costes.
• Mejore la experiencia del cliente. Los flujos logísticos optimizados garantizan que los productos se entreguen a tiempo, sin errores de producción ni de pedido. Esto garantiza una experiencia positiva del cliente, lo que contribuye a su fidelidad.

Optimización de los flujos logísticos: tipos y estrategias de gestión.

La gestión de los flujos logísticos es esencial en la gestión de la cadena de suministro para garantizar una buena organización de la producción y la distribución de los productos. Existen distintos tipos de flujos logísticos que es importante conocer para gestionarlos mejor.

En primer lugar, se distingue entre flujos logísticos internos y externos:

• Los flujos logísticos internos, también denominados “flujos de producción”, se refieren a las actividades relacionadas con la red de producción de productos, como el movimiento de materias primas y componentes, los procesos de transformación, la fabricación y la manipulación.
• Los flujos logísticos externos incluyen dos tipos de flujos: los flujos de aprovisionamiento, que incluyen el movimiento de materiales y consumibles relacionados con la producción de productos, y los flujos de distribución, que se refieren al movimiento de productos acabados desde el almacén hasta el cliente final.

Para organizar estos flujos, pueden utilizarse diferentes estrategias de gestión, como los flujos “push“, que implican la producción de productos en función de la demanda prevista por la empresa, o los flujos “pull“, que sólo producen productos si existe una petición concreta de un cliente. También hay flujos “just-in-time”, que suministran materias primas y/o productos acabados sólo cuando hay un pedido del cliente, y flujos sincrónicos, en los que las materias primas y los componentes se piden a medida que se fabrica el producto acabado.

El responsable de logística debe elegir la estrategia que mejor se adapte a la cadena de valor de la empresa teniendo en cuenta las ventajas de cada una de ellas. El objetivo es garantizar una gestión fluida de los flujos para una gestión óptima de la cadena de suministro.

La logística en la era digital: reorganizar los flujos para responder a las expectativas de los clientes

La tecnología digital ha cambiado profundamente las expectativas de los clientes en materia de logística. Con la generalización del comercio electrónico, los consumidores se han vuelto más exigentes en cuanto a rapidez, flexibilidad y transparencia de las entregas. Quieren estar informados en tiempo real del progreso de su pedido, poder cambiar su dirección de entrega en cualquier momento y beneficiarse de plazos de entrega cada vez más cortos.

Para responder a estas expectativas, las empresas han tenido que revisar su organización logística. La tecnología digital ha permitido desarrollar nuevas herramientas y prácticas para optimizar los flujos. Por ejemplo, las plataformas de gestión de inventarios permiten controlar en tiempo real los niveles de existencias y anticiparse a las necesidades de suministro. Los sistemas de preparación de pedidos asistida por ordenador (CAP) reducen los errores y los tiempos de preparación. Las herramientas de geolocalización y seguimiento de entregas mejoran la calidad del servicio en tiempo real.

El uso del vídeo para un mejor seguimiento logístico

La integración del vídeo en el seguimiento de paquetes puede ser una baza importante para mejorar el rendimiento logístico. Permite captar imágenes de los paquetes a lo largo de todo el proceso de entrega y almacenarlas después en sistemas de gestión de la cadena de suministro, como los sistemas de gestión de almacenes (SGA) y los sistemas de gestión del transporte (SGT). Así es posible hacer un seguimiento eficaz de todos sus flujos de mercancías desde el almacén hasta el cliente final. A diferencia del seguimiento de paquetes/palés, que se basa únicamente en el escaneado y tiene zonas sin cobertura, la cámara no aparta la vista de los artículos que se manipulan.

Una sala de control para supervisar los flujos logísticos

La sala de control es el lugar donde se centraliza toda la información relacionada con las operaciones logísticas. Permite supervisar en tiempo real las distintas etapas de la cadena de suministro, desde la recepción de los pedidos hasta la entrega final de los productos. Los datos se recogen de diversos sensores y sistemas: cámaras de vigilancia, lectores de códigos de barras, GPS, geolocalización, IoT en camiones, etc. A continuación, la información se procesa y analiza para detectar posibles problemas y tomar las medidas necesarias para resolverlos.

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