Le centre nerveux d’une industrie de process est incontestablement la salle de conduite. C’est vers ce lieu que sont remontées toutes les informations qui comptent pour la bonne marche de la fabrication, mais aussi pour la sécurité des hommes et la qualité des produits.

Partant de ce constat, il va sans dire qu’un projet de salle de conduite doit s’étudier de façon professionnelle et dans le détail, tant les répercussions sont lourdes pour la performance du site industriel.

La salle de conduite, noyau central d’une industrie de process, se retrouve dans des secteurs aussi variés que la chimie, l’agroalimentaire, l’énergie, la pharmacie, ou même toute industrie robotisée (mécanique, électronique, etc …).

Nous allons maintenant détailler les fonctionnalités et spécificités de la salle de conduite.

Fonctions clés d’une salle de conduite

Au cœur de cette salle, les opérateurs ont la charge de deux tâches principales :

• La supervision.  Ils monitorent le process et son environnement grâce à un réseau dense de capteurs (IOT, capteurs physiques, caméras IP, software, …) répartis  à travers l’usine.
• Le pilotage. Leur rôle ne se limite pas à l’observation. Ils peuvent également intervenir directement sur des actionneurs tels que les pompes, vannes et moteurs électriques. Ces interactions sont majoritairement effectuées par des automates, aussi connus sous le nom de PLC (Programmable Logic Controller).

Caractéristiques d’une salle de conduite

Spécificités techniques

Au-delà de sa ressemblance avec d’autres salles de contrôle, une salle de conduite a ses spécificités propres. Elle intègre une très grande variété de sources, des capteurs industriels aux systèmes de vidéosurveillance, en passant par des indicateurs de qualité. Les exploitants peuvent, selon les besoins, demander des vues variées d’une même source.

Importance du SCADA dans une salle de conduite

Le système SCADA est bien souvent central dans l’équipement d’une salle de conduite. Ce système offre des vues multiples, par exemple, une vue détaillée de l’atelier de préparation, puis une autre vue d’une ligne ou d’un process complet. En complément du SCADA, des applications dédiées assurent un suivi méticuleux de la qualité des produits en temps réel.

Polyvalence des opérateurs

Le rôle des opérateurs dans une salle de conduite est dynamique. Ils alternent entre leur poste en salle et les ateliers, garantissant ainsi une surveillance continue et proactive du processus. Etant donné les investissements très conséquents requis dans une industrie de process, la plupart des salles de conduite opèrent en continu, 24/7. Ce rythme de travail, allié au stress de la responsabilité du pilotage, implique une réflexion approfondie de l’ergonomie, assurant que chaque opérateur puisse travailler dans des conditions optimales. À ce titre, le superviseur joue un rôle clé, guidant et coordonnant une équipe d’opérateurs experts.

Quelques conseils pour créer une salle de conduite

• Opter pour une approche très méthodique : L’audit et la planification d’un projet de création ou de rénovation d’une salle de conduite est à considérer avec soin. Une approche méthodologique rigoureuse s’impose, traitant des sources tant sur le plan fonctionnel que technique.
• Des compétences solides sur les équipements, tant hardware que software (murs d’images, KVM, consoles opérateurs) sont impératives. De plus, avoir une expérience concrète dans le milieu industriel, comme c’est le cas chez Motilde, est un atout indéniable. Cette expérience offre une compréhension approfondie des enjeux, des contraintes techniques et humaines, sans oublier les préoccupations liées au CSSCT (anciennement CHSCT).
• Choisir l’emplacement idéal : L’emplacement de votre salle de conduite doit être stratégique. Il faut privilégier un endroit calme, loin des perturbations, tout en restant central par rapport aux points clés du process.
• Mise en place d’équipements adaptés : Investir dans du matériel de qualité est essentiel. Qu’il s’agisse d’écrans, de consoles opérateurs, de contrôleurs de mur d’images ou de systèmes d’automatisation, le choix de matériel performant garantira la fiabilité et l’efficacité de toute la chaîne de production.
• Former une équipe compétente : Une salle de conduite n’est efficace que si elle est gérée par des experts. Il est donc crucial de former son équipe, non seulement aux outils spécifiques de la salle, mais également à la pratique et à la théorie des processus de fabrication.
• Assurer une ergonomie 24/7 optimale: Comme mentionné précédemment, l’ergonomie joue un rôle fondamental. Ce sujet d’importance est traité dans notre billet de blog sur la norme ISO 11064.
• Maintenance et mise à jour: Une fois votre salle de conduite opérationnelle, il est essentiel d’assurer une maintenance régulière et de prévoir des mises à jour pour rester au fait des dernières innovations technologiques.

La salle de conduite, bien au-delà d’un simple espace de travail, est le centre névralgique de toute industrie de process. Sa conception, son équipement et son fonctionnement doivent être pensés avec soin. Pour ceux qui cherchent à optimiser, rénover ou créer leur propre salle, une expertise méthodique, technique et organisationnelle est un point de passage obligé.

Faites confiance à Motilde pour vous guider dans l’optimisation et la conception de vos environnements de supervision. N’hésitez pas à nous contacter afin d’en savoir plus. Un ingénieur spécialisé vous recontactera dans les plus brefs délais !

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